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SY-16~125MPa型高壓手動(dòng)系列試壓泵 SY-160MPa型超高壓系列手動(dòng)試壓泵 SY-250MPa型超高壓系列手動(dòng)試壓泵
一、 概述
SY-16-125MPa型高壓?jiǎn)胃资謩?dòng)系列試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵),主要是對(duì)各類(lèi)壓力容器、管道、閥門(mén)等,做水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn),或試驗(yàn)室中獲得高壓液體的設(shè)備。試驗(yàn)介質(zhì)為水、運(yùn)動(dòng)粘度≤20cst(50℃)㎜2/s油類(lèi)或類(lèi)似于水、油的液體。SY-160mpa型手動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵),是一種全不銹鋼,陶瓷柱塞,高分子材料組合柱塞密封的,超高壓?jiǎn)胃妆谩?/span>
SY-250mpa型手動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵),是一種全不銹鋼,高分子材料組合柱塞密封的超高壓泵。
二、基本參數(shù)
型 號(hào) | 額定壓力 Mpa | 額定流量 ml/次 | 柱塞直徑 ㎜ | 最大行程 ㎜ |
SY-16 | 16 | 11.6 | 22 | 30 |
SY-25 | 25 | 7.6 | 18 | |
SY-40 | 40 | 4.6 | 14 | |
SY-63 | 63 | 3.3 | 12 | |
SY-80 | 80 | 2.3 | 10 | |
SY-100 | 100 | 1.9 | 9 | |
SY-125 | 125 | 1.5 | 8 | |
SY-160 | 160 | 1.25 | 8 | 25 |
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本泵為立式單缸手動(dòng)往復(fù)泵,主要由泵體(其中包括柱塞、進(jìn)出水閥系、泄荷閥等)、水箱、壓力表、操作手柄等組成。
泵體固定在水箱蓋上,在水箱蓋的右前方設(shè)有注水孔,可加入清潔的試驗(yàn)介質(zhì)。
泵體的上端設(shè)置有壓力表,以示試驗(yàn)壓力。
泵體的右端設(shè)置有泄壓閥,在保壓試驗(yàn)結(jié)束后,卸除回路壓力。
操作手柄分為兩段,一段與泵體和柱塞鉸連,另一段插入前端的孔中,利于泵包裝和不使用時(shí)抽去手柄。
泵工作時(shí)插入手柄,操縱手柄使柱塞上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí),水缸內(nèi)容積不斷增大形成真空,此時(shí)水箱內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)在負(fù)壓作用下,經(jīng)濾網(wǎng)、吸水管頂開(kāi)吸入閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí),吸入閥靠自重及水缸內(nèi)的壓力關(guān)閉,介質(zhì)壓力升高,大于排出端的壓力后,排出閥打開(kāi),高壓介質(zhì)經(jīng)排出口直至被試容器。如此往復(fù),水箱內(nèi)的介質(zhì)不斷被壓入被試容器內(nèi),
容器內(nèi)的壓力不斷升高,直至達(dá)到要求壓力,歷時(shí)規(guī)定保壓時(shí)間后,打開(kāi)泄壓閥,即可使試驗(yàn)介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
壓力容器在試驗(yàn)前,須先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿,然后接上試壓泵進(jìn)行試壓。
四、安裝
1、開(kāi)箱后請(qǐng)先清點(diǎn)隨機(jī)技術(shù)文件和備件,熟悉使用說(shuō)明書(shū)后再進(jìn)行泵的安裝。
2、先卸下水箱的4個(gè)固定螺栓,取出水箱內(nèi)的所有零部件,再卸下水箱蓋中間4個(gè)固定泵頭的螺栓,將泵頭拆下。
3、把泵頭向上裝在水箱蓋上,擰緊4個(gè)螺栓(在4個(gè)角)。
4、把濾網(wǎng)擰到吸水管上,由水箱蓋的下面裝入泵體的吸入口,用手鉗擰緊。
5、將水箱蓋裝回水箱,并擰緊4個(gè)固定螺栓,
6、裝上壓力表,并使其面向手柄方向,插入手柄。
7、水箱內(nèi)加滿水(或規(guī)定的其它介質(zhì)),搖動(dòng)手柄待排出口正常出水之后,再連接被試件便可使用。
五、使用規(guī)則
1、使用前檢查螺紋連接處是否擰緊,并在柱塞、手柄鉸接銷(xiāo)軸處,滴幾點(diǎn)機(jī)油,以利潤(rùn)滑。
2、壓力表配用量程應(yīng)大于額壓力1.5倍。
3、在試驗(yàn)前,先將被試容器注滿清潔的試驗(yàn)介質(zhì),并盡量排空氣體。微小型壓力容器(容積<2~4L)試驗(yàn)回路應(yīng)配置不小于2~4的蓄能容器(圖2)嚴(yán)禁使用含有泥沙等雜物的介質(zhì)。
4、搖動(dòng)手柄,應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)象及其它異常情況,施力要穩(wěn)重均勻不可敲擊。
5、正常工作時(shí)禁止壓力超過(guò)額定壓力。
6、 使用中若發(fā)現(xiàn)有細(xì)微的漏水現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查修理。
7、使用完畢后應(yīng)放盡水箱和泵頭內(nèi)的積水,并從泵的吸入口注入一定量(從排出口流出為宜)的機(jī)油。
8、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時(shí)添加適當(dāng)?shù)姆纼鰟虿扇∑渌纼鲥e(cuò)施。
六、故障與檢修
1、 吸不上水
(1)、吸水管沒(méi)裝好,進(jìn)氣,或過(guò)濾網(wǎng)堵死。
(2)、泵內(nèi)空氣沒(méi)排凈。斷開(kāi)排出口,讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體,直至均勻出水。
(3)、泵長(zhǎng)期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥,靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi)。拆下吸入閥清洗,或用更簡(jiǎn)易的辦法:擰下吸水管濾網(wǎng),用鐵絲從吸入口向上捅幾下。
2、 壓力打不上
(1)、應(yīng)首先排除被試件和連接管路滲漏。
(2)、檢查吸入和排出閥是否密合良好,有無(wú)雜物充填其間。
(3)、吸水管是否暢通和漏氣,濾網(wǎng)是否堵塞。
(4)、各個(gè)連接處、密封件有無(wú)滲漏,如O形圈、墊圈、柱塞密封等,失效則更換。
(5)、泄壓閥打開(kāi)未關(guān)閉,或關(guān)閉不嚴(yán)適效.
(6)、水箱內(nèi)是否有足夠的存水。
七、壓力保不住
(1)、閥線是否密合良好,可用1000#~2000#研磨粉配研。有無(wú)雜物充填其間,可自身運(yùn)行沖洗,或拆下清洗。
(2)、各個(gè)連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(3)、被試件容積太小(<2升),應(yīng)配置蓄能容器。
八、 隨機(jī)技術(shù)文件及備件
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