一、概述
3D-SY600/55型三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),采用意大利AR高速陶瓷柱塞泵頭,是一種結構緊湊型高泵速移動式試壓泵。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45㎜2/s油品。
二、技術參數(shù)
型 號 | 最大壓力 Mpa | 額定流量 l/h | 泵速 min﹣1 | 電機 | ||||
功率kw | 頻率hz | 電壓v | ||||||
3D-SY600/55 | 55 | 600 | 950 | 15 | 50 | 380 | ||
3D-SY600/50 | 50 | 600 | 950 | 15 | 50 | 380 | ||
3D-SY720/40 | 40 | 720 | 1160 | 15 | 50 | 380 | ||
三、泵結構 本泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由電機、電磁起動器、泵頭、安全溢流閥、保壓閥、卸壓閥、吸入排出膠管等組成(圖1)。 1、電機 2、電接點壓力表 3、電磁啟動器 4、安全溢流閥 5、泵頭 6、吸水口 7、溢流閥溢水口 8、保壓閥 9、泄壓閥 10、排出口
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DJ—接觸器 RJ—熱繼電器
ZJ—中間繼電器 YJ—電接點壓力表
TA—停止按鈕 QA—啟動按鈕
五、使用方法
㈠準備工作
1.新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上第一次使用時先安裝好手推柄。
2、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察,插好接點插頭。
3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將過濾網(wǎng)及吸水管與泵吸入口連接起來,放入水箱內。
5、新泵在出廠時,為了便于運輸,曲軸箱內沒有加注潤滑油,開機前必須加注,使其保持在油標的油線上(AN46號機油).。
6、檢查試驗介質清潔與否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障。
7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動運轉
1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。
2、設定電接點壓力表上線值(藍針位置),壓下壓力表中心紅色旋鈕,撥動藍針指向要求試驗壓力刻度。
3、起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,當壓力達到設定值時,即壓力表黑針指向藍針時,泵自動停機保壓。
4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運轉過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直
徑過細,阻力過大,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。
4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。
5、潤滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。
六、可能發(fā)生故障及解決方法
項目 | 故 障 | 產生原因 | 排除方法 |
1 | 泵不排水 | A. 吸水管沒裝好進氣
B. 過濾網(wǎng)堵死 C. 泵液缸內空氣沒排凈
D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。 | A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。 B. 清理過濾網(wǎng) C. 斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水 D. 折下吸入閥清洗 |
2 | 壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升 | A.首先排除被試件和連接管路的滲漏 B.吸水慮網(wǎng)不暢通 C.水箱水面過低,濾網(wǎng)露出水面 D.柱塞密封失效,泄露量過大 E.泄壓閥打開末關閉,或關閉不嚴失效 F.安全溢流閥壓力調的過低,或調壓螺冒彸動 G、吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效 | A.檢查被試件和連接管路
B.清除異物 C.加水
D.更換密封件
E.關閉泄壓閥,或更換
F.右旋調高壓力,左旋反之并鎖緊螺母。 G、折下研磨或更換。 |
3 | 壓力表指針擺動過大 | A.連接管路通徑過細,或接頭受堵 B.被試件容積過小 | A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭 B.在試驗系統(tǒng)中接上一個足夠容積的蓄能容器 |
4 | 停機后保不住壓力 | A.被試件和連接管路露水 B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間
C.泄壓閥未關嚴漏水 | A.檢查被試件和連接管路,并排除 B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現(xiàn)嚴重磨損應更換 C.關閉泄壓閥 |
5 | 泵運行時內有金屬敲擊聲 | A.十字頭銷或連桿磨損 B.主軸軸承磨損 | A.檢查更換 B.更換主軸軸承 |
6 | 曲軸箱溫升過高 | A.潤滑油過少 B.潤滑油過多 C.油封泄露 | A.填加到刻度線上 B.放出一部分止刻度線內 C.更換 |
七、維護保養(yǎng)
1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46號,冬季AN32號。新泵第一次使用應在40小時內換油,以后每200小時(或每年)換油一次。同時應清洗曲軸箱。
2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質。
3、在使用過程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節(jié)緊固。
4、泵在冰點以下環(huán)境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。
5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。
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